Штукатурка цементная цокольная

Zement-Sockelputz ZPS-140

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется при наружных и внутренних работах в помещениях с нормальной и повышенной влажностью. Предназначена для выравнивания фасадов, цоколей зданий и сооружений, стен и потолков внутри помещений. Может использоваться в системах (мокрых фасадов).  Наносится ручным и механизированным способом.

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ

Условия проведения штукатурных работ

1.Температура воздуха при проведении работ – от +5°С до +35°С;
2.Температура поверхности – не менее +5°С;
3.Температура воды затворения (смешивания) ; не менее +10°С и не более +20°С
4.Температура затворённой смеси (раствора) ; не менее +10°С и не более +20°С
5.Относительная влажность воздуха – не более 60%;
6.Относительная влажность поверхности – не более 8%;
7. Работать только по рекомендованным поверхностям;
8. Поверхность должна быть подготовленной к работе;
9.Соблюдать технику безопасности, технологию и порядок проведения работ.


Рекомендованные поверхности для штукатурных работ
1.Бетон и железобетон;
2.Цементно-известковое и цементно-песчаное основания;
3.Кирпичное, а также газо- и пенобетонное основания.


Оборудование, инвентарь и инструмент для проведения работ
1.Миксер или дрель с насадкой для вязких веществ, со скоростью вращения 400-800 об./мин.;
2.Ёмкость для приготовления раствора;
3.Мастерок;
4.Тёрка металлическая;
5.Металлическое правило;
6.Растворосмесительный насос.


Подготовка поверхности перед штукатурными работами


Требования к поверхности:
1.Поверхность не должна быть промёрзшей;
2.Поверхность должна быть достаточно прочной, не иметь осыпающихся или отделяющихся участков;
3.Поверхность должна быть чистой, не иметь загрязнений и веществ, снижающих адгезию раствора к основанию (пыль, жиры, лакокрасочные покрытия, битумные масла, смазочные масла и т.п.);
4.Поверхность не должна иметь выступы;


Виды поверхности:
1.Сильно впитывающие поверхности;
2.Слабо впитывающие поверхности;
3.Загрязнённые поверхности.


Подготовка поверхности:
Основание (поверхность) должно соответствовать СНиП 3.04.01-87.
1.Сильно впитывающие основания обработать грунтовкой  ByProcAQUA  или аналогами;
2.Слабо впитывающие основания обработать бетоно - контактной грунтовкой;
3.Загрязнённые поверхности, снижающие адгезию раствора к (пыль, жиры, лакокрасочные покрытия, битумные масла, смазочные масла и т.п.) очистить, обеспылить и загрунтовать;
4.Выступающие части поверхности сбить и выровнять.


Порядок приготовления раствора
1.В емкость для приготовления раствора залить ~0,18-0,22 л чистой воды на 1 кг сухой смеси (~ 4,5-5,5 л чистой воды на 25 кг сухой смеси). Количество воды подбирается опытным путем до требуемой консистенции;
2.Сухую смесь высыпать в воду при интенсивном перемешивании до получения однородной массы, не содержащей комков. Перемешивание осуществлять с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ;
3.Приготовленный раствор выдержать в течение 5-10 мин и снова интенсивно перемешать;
4.Раствор готов к применению;
5.Загущать готовый раствор сухой смесью запрещается;


Внимание!
1.Не добавлять в раствор другие компоненты.
2.Не смешивать сухие цементные смеси различных производителей.
3.При работах по оштукатуриванию поверхности механизированным способом необходимо на растворосмесительном насосе установить расход воды от 500 л/час, и отрегулировать расход воды в зависимости от требуемой консистенции раствора.


Порядок проведения работ
1.Выставить маячки;
2.Нанести штукатурку на основание мастерком или с помощью растворосмесительного насоса;
3.Распределить по поверхности и разровнять при помощи правила;
4.Затереть тёркой;
5.Удалить излишки раствора.


Внимание!

1.При производстве работ не добавлять в готовый раствор воду или сухую смесь;
2.Расход штукатурки зависит от неровности поверхности;
3.Повторное оштукатуривание производить через 24 часа;
4.При работе механизированным способом (с помощью растворосмесительного насоса) оштукатуривание, возможно, производить без выставления маячков.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Сухие строительные смеси упаковываются в бумажные клапанные мешки весом
25 кг, и поставляются потребителю на деревянных поддонах упакованных в стрейч-плёнку, поддоны штабелируются не более чем в два яруса.
1.Срок хранения сухой смеси в неповрежденной таре – 9 месяцев, с момента изготовления;
2.Дата изготовления указывается на мешке и в паспорте качества;
3.Смесь из повреждённых мешков пересыпать в целые мешки и использовать в первую очередь;
4.Сухая смесь хранится в сухих помещениях с нормальной влажностью;
5.При слёживаемости сухой смеси, мешок встряхнуть.


ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1.Использовать средства защиты для глаз и кожи;
2.Работать в специальной одежде;
3.Не допускать попадания сухой смеси или раствора в глаза и на кожу;
4.При попадании сухой смеси или раствора в глаза необходимо промыть проточной водой. После обратиться за помощью к врачу.


ПРИМЕЧАНИЕ

Производитель не несёт ответственность:
1.За использование материалов ТМ ByProc не по назначению;
2.За несоблюдением технологии работы с материалами ТМ ByProc;
3.За применение материала в целях и условиях, не предусмотренных данным техническим описанием;
4.За использованием материалов других торговых марок.
5.Данная инструкция является рекомендательной и не заменяет профессионального уровня строителей.
 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  

Вяжущее

цемент марки ПЦ500Д0

Заполнитель

кварцевый песок

Фракция заполнителя

максимально 0,63 мм

Модифицирующие добавки

Западная Европа, США

Насыпная плотность

не более 1400 кг/м3

Расход смеси при толщине слоя 1 мм

~1,5 кг/кв.м.

Расход воды на 1 кг сухой смеси

~ 0,18-0,22 л

Расход воды на 25 кг сухой смеси

~ 4,5-5,5 л

Расход воды при механизированном способе нанесения

от 500 л/ч

Толщина слоя нанесения за один приём

~ 5-15 мм

Время использования раствора  (с момента затворения)

не менее 60 мин.

Время проведения последующих работ

через 24 часа

Прочность сцепления с основанием (адгезия)

не менее 0,5 МПа

Прочность на сжатие (через 28 суток)

не менее 10 МПа (М 100)

Влажность по массе

не более 0,8%

Водопоглощение

не более 15%

Водоудерживающая способность

не менее 95%

Морозостойкость

не менее 50 циклов (F50)

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов

не более 370 Бк/кг

 

 

 

Возврат к списку